復(fù)合肥設(shè)備圓盤的傾角,，一般可以在40°~60°范圍內(nèi)調(diào)整,，但不得小于造粒物料的自然休止角,，以免物料粘貼在圓盤底上隨圓盤一起轉(zhuǎn)動,。圓盤造粒機(jī)的傾角一般為45。

復(fù)合肥設(shè)備圓盤造粒法是用圓盤造粒機(jī)對粉狀基礎(chǔ)肥料進(jìn)行混合造粒的一種方法,。此法較早用于工業(yè)生產(chǎn),，目前尚有一些中小型復(fù)混肥料工廠使用，但呈減少的趨勢,。

復(fù)合肥設(shè)備粉料混合造粒生產(chǎn)復(fù)混肥,，采取的主要方法有圓盤造粒、雙軸造粒,，轉(zhuǎn)鼓造粒和擠壓造粒,。較早生產(chǎn)復(fù)混肥料是選用設(shè)備簡單、投資少,、配方靈活的摻混法,。

復(fù)合肥設(shè)備根據(jù)配方的原則(不考慮化學(xué)相容性)來生產(chǎn)，只配不混的肥料,。摻配與摻混只一字之差,，必然有其相同和相異之處,，用形象的比喻來說，摻配肥是摻混肥中的“套餐”,。

復(fù)合肥設(shè)備間歇式混合生產(chǎn)摻混肥料多用斗提機(jī)供卸料散裝出廠,，容易發(fā)生產(chǎn)品偏集和二次分離現(xiàn)象，因此摻混肥料生產(chǎn)宜用連續(xù)法,，混勻后立即包裝,。

復(fù)合肥設(shè)備的摻混肥料發(fā)展趨勢，我國目前有4000多家復(fù)混肥生產(chǎn)企業(yè),，企業(yè)平均規(guī)模10~20kt,，商品量4500萬噸，養(yǎng)分量1800萬噸,，復(fù)混化率32%

復(fù)合肥設(shè)備的粉狀摻混肥料粉狀混肥料的生產(chǎn)要嚴(yán)格控制配料的反應(yīng)，特別要降低基礎(chǔ)肥料(主要是過磷酸鈣)的水分,，避免使用會產(chǎn)生強(qiáng)反應(yīng)的基礎(chǔ)肥料,。

復(fù)合肥設(shè)備的粒度(1~4,75mm)≥80%的要求此問題在混肥料中帶有普遍性，如N,、P配料為粉狀只有通過造粒來解決,。所以國內(nèi)的摻混料裝置的配套造粒工藝，實際是固體復(fù)合肥和摻混肥的聯(lián)合,，先摻配后造?；蛳仍炝：髶脚洹?

摻混肥料的生產(chǎn)設(shè)備和廠房,。摻混裝置主要由定型設(shè)備組成,，如計量、混合,、包裝,、于燥、篩分,、破碎和運(yùn)輸設(shè)備等,，有條件的生產(chǎn)廠可利用微機(jī)控制系統(tǒng)，可新建或利用原有廠房,、倉庫改建,，鋼筋混凝土框架或磚木結(jié)構(gòu)均可使用

復(fù)合肥設(shè)備的肥料顆粒的相對密度和形狀對顆粒分離的影響很小，而顆粒大小分布是產(chǎn)生分離的主要原因,。對兩種或兩種以上的顆?；A(chǔ)肥料，僅僅要求相近的粒度范圍是不夠的

復(fù)合肥設(shè)備遵守化學(xué)相容性的規(guī)則不同基礎(chǔ)肥料混合后,，有些反應(yīng)甚至?xí)l(fā)生養(yǎng)分損失,，如銨態(tài)氮(硝銨,、硫銨和磷銨等)不應(yīng)與化學(xué)活潑性的堿性肥料(如熱法磷肥和鉀堿等)混合以免失銨態(tài)氮(NH4+N)

復(fù)合肥設(shè)備的摻混法工藝簡單，操作靈活,，生產(chǎn)成本低,，對環(huán)境污染輕微，這些優(yōu)點(diǎn)使摻混肥成為實施平衡施肥(配方施肥)較好的物化產(chǎn)品,，而基礎(chǔ)肥料的合理匹配會起到協(xié)同作用,，收到佳肥效。

復(fù)合肥設(shè)備以大顆粒尿素,、磷銨和氯化鉀為基礎(chǔ)肥料的質(zhì)量優(yōu)勢為摻混法打下堅實基礎(chǔ) 以大規(guī)模TVA轉(zhuǎn)鼓氨化裝置為代表的磷銨生產(chǎn)工藝在美國的興起

復(fù)合肥設(shè)備的摻混肥料是指含兩種或兩種以上營養(yǎng)物質(zhì)的機(jī)械混合肥料，產(chǎn)品外形有粉狀和粒狀兩種,，其養(yǎng)分的配比是根據(jù)作物種類,、目標(biāo)產(chǎn)量、土壤和氣候等條件確定的,，能滿足不同作物的生長發(fā)育,。

復(fù)合肥設(shè)備的擠壓造粒是利用壓力使固體物料進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過程。固體物料在受到擠壓時,，首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列,，以消除物料間的空隙。