平模擠壓造粒機(jī)組安裝了預(yù)連續(xù)加料器且有機(jī)械震動裝置與強(qiáng)制喂料螺旋加料斗相結(jié)合的喂料系統(tǒng) ，_了喂料的連續(xù)性,、充分性與均勻性,。在成對軋輥上刻有均布弧槽，有利于物料咬入軋輥,，工作時(shí)形成弧槽密封腔,，也有利于物料的壓實(shí)，降低了機(jī)組成形壓力與主機(jī)負(fù)荷,，提高了軋片生產(chǎn)率,。 該機(jī)還配置了軋片成形液壓自動補(bǔ)償加壓裝置，視鏡窗等,。粉狀物料經(jīng)斗式提升機(jī)后,，從加料、螺旋脫氣輸送,、軋片,、切碎、篩分至粒狀產(chǎn)品,，可以一次性完成全過程,。

 

平模擠壓造粒機(jī)組利用成對軋輥，彼此留有_間隙,，兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn),。其中一組軋輥軸座固定，另一組軋輥軸座滑動,，以助于液壓缸施壓彼此緊靠,。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的弧槽,，根據(jù)物料對象壓縮比的不同,，選擇采用一軋輥弧槽的波谷正好對準(zhǔn)另一軋輥的波谷。兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài),，粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù),、均勻地靠自重和強(qiáng)制喂入兩軋輥之間,，當(dāng)物料進(jìn)入咬入去后逐漸被軋輥咬入，隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn),，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮,，并達(dá)到成型壓力的值，隨后,，則壓力逐漸降低，所壓得之團(tuán)塊,，因彈性回復(fù)加其軋片自重而脫落軋輥弧槽,，接下來進(jìn)入切碎裝置并篩分至粒狀產(chǎn)品。