優(yōu)點
擠壓造粒法所需設(shè)備較少,,投資較省,,_肥料開發(fā)中心(NFDC)1987年對發(fā)展中_進(jìn)行的研究結(jié)果表明:對于年產(chǎn)12×104t粒狀N,,P,,K肥料裝置,擠壓造粒的投資僅為料漿造?;蚧瘜W(xué)法造粒的50%,,比蒸汽造粒還要少20%;擠壓造粒不需要給物料加熱和增濕,,節(jié)省投資,,節(jié)約能耗,能適應(yīng)含有熱敏性物料,,如碳酸氫銨和某些有機物等配料的造粒,;在生產(chǎn)過程中無廢水或廢氣外排,,不會污染環(huán)境1擠壓造粒工藝流程短,,操作簡便,便于實現(xiàn)生產(chǎn)自動化控制,,提高生產(chǎn)效率,;對原料的性質(zhì)與粒度分布無特別要求,故原料來源較寬廣,,生產(chǎn)較靈活,,如需改變產(chǎn)品方案,比較方便,,有利于小批量生產(chǎn)專用肥產(chǎn)品粒度分布均勻,,硬度大,不會產(chǎn)生離析,,也不會結(jié)塊,。
缺點
擠壓造粒產(chǎn)品的外形不如轉(zhuǎn)鼓造粒、料漿造粒等傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的粒肥圓潤在運輸過程中可能產(chǎn)生粉塵,,但如在流程中增設(shè)精制工序,,對產(chǎn)品表面作硬化處理,_能得到_,。另外,,產(chǎn)品顆粒內(nèi)的配料組分間若繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),將可能導(dǎo)致顆粒崩裂,。
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