轉(zhuǎn)鼓蒸汽造粒生產(chǎn)高濃度
復(fù)合肥設(shè)備生產(chǎn)工藝,、圓盤無蒸汽造粒生產(chǎn)高,、中、低濃度復(fù)合肥工藝,、復(fù)合肥防結(jié)塊技術(shù),、高氮復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù),尿素熔融噴漿造粒生產(chǎn)有機無機復(fù)合肥技術(shù)等等曾_,。
關(guān)于衡水隆昌肥料造粒機械有限公司豹牌復(fù)合肥設(shè)備轉(zhuǎn)鼓蒸汽造粒的烘干流程介紹!
復(fù)合肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料(植物秸稈等),、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻,,通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、_,、除臭,、去水,。腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范圍內(nèi),經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機肥,,或經(jīng)過進一步干燥生產(chǎn)粉狀有機復(fù)合肥,。
1、原料適用性及其廣泛:適用于發(fā)酵后的畜禽糞便,、糖廠濾泥,、城市污泥、造紙污泥,、酒糟,、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機廢棄物的直接造粒,,可生產(chǎn)圓球型顆粒的純有機肥,、有機無機肥、生物有機肥,。
2,、成球率和生物菌成活率高:新工藝可使成球率達(dá)到90-95%以上,低溫大風(fēng)量烘干新技術(shù)可使微生物菌成活率達(dá)到90%以上,。
3,、工藝流程短,運行成本低該工藝所用有機原料不需烘干,、粉碎等前期處理,,工藝流程短,運行費用低(若采用圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝,,需對發(fā)酵后水分含量30%左右的有機原料烘干至13%以下,、粉碎至80目以上,且有機物料的加入量不能大于30%),。