一,、產(chǎn)品概述
BBZ-1型智能配肥機(jī)是我公司為滿足測(cè)土配方施肥技術(shù)的日益推廣而_新研發(fā)的新一代配肥機(jī)。該產(chǎn)品采用_的自動(dòng)化控制技術(shù),,具有稱重快速準(zhǔn)確,、摻混均勻,、操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),。該產(chǎn)品由山東省土肥總站監(jiān)制,,能與“測(cè)土配方施肥網(wǎng)上生成系統(tǒng)”對(duì)接,適用于農(nóng)資超市,、農(nóng)場(chǎng),、小型配肥站等的_配肥。公司網(wǎng)站:http://hephlz.cn/
二,、 技術(shù)參數(shù)
1,、 產(chǎn)品型號(hào):BBZ-1
2、 稱重范圍:20-50Kg/袋
3,、 包裝能力:1-3袋/分鐘
4,、 準(zhǔn)確度等級(jí):0.2
5、 工作環(huán)境:-10—40℃(相對(duì)濕度<90%)
6,、 物料特性:粒度(2mm-7mm) 水份<10%
7,、 氣源壓力:0.45-0.6mpa
8、 外形尺寸:2950×2300×2850
三,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
四,、工作原理
1.將4種以內(nèi)物料分別倒入對(duì)應(yīng)提升料倉(cāng)內(nèi),提升料倉(cāng)上行將物料倒入原料倉(cāng),。
2.根據(jù)配方數(shù)據(jù)依次打開1,、2、3,、4號(hào)加料門,。加料完成后將配好的物料送入攪拌機(jī)。
3.夾好包裝袋,,攪拌機(jī)將攪拌均勻的物料卸入包裝袋,。
五、 操作流程
(一)生產(chǎn)啟動(dòng)
1,、打開主電源,,開啟空壓機(jī)。(確??諌簷C(jī)正常,,氣壓達(dá)到0.4-0.6MPa)
2、打開控制系統(tǒng)及計(jì)算機(jī),。
3,、啟動(dòng)攪拌主機(jī)。
4,、投放原料至對(duì)應(yīng)提升斗,。
5,、啟動(dòng)“智能配肥系統(tǒng)”,按“生產(chǎn)啟動(dòng)”,,啟動(dòng)后只需人工上袋即可自動(dòng)生產(chǎn)
注:按“生產(chǎn)啟動(dòng)”前_先啟動(dòng)攪拌主機(jī),。
(二)生產(chǎn)停止
當(dāng)前配方完成后系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入等待狀態(tài)。如果沒(méi)有_產(chǎn)的配方或停止生產(chǎn),,則需退出“智能配肥系統(tǒng)”,。關(guān)閉攪拌主機(jī)。進(jìn)入“清料”程序,,將剩余物料清理干凈,。依次關(guān)閉計(jì)算機(jī)、控制系統(tǒng),、空壓機(jī),、主電源。
(三)清料
停止生產(chǎn)后應(yīng)將剩余物料清理干凈,,以防止物料融化結(jié)晶,,影響下次生產(chǎn),啟動(dòng)“清料”程序,,選擇對(duì)應(yīng)倉(cāng)號(hào)將原料依次卸入原料包裝袋,,封口備用。
六,、氣動(dòng)系統(tǒng)
氣缸已安裝到位,,無(wú)需調(diào)整;油杯和氣杯_垂直安置,,否則漏氣,油霧不暢,;三聯(lián)體上的減壓閥要調(diào)到0.45-0.6Mpa為宜(氣壓表),;電磁閥和氣缸的氣線連接要保持松馳,否則會(huì)造成誤差,;電磁閥上的調(diào)氣閥控制相應(yīng)氣缸動(dòng)作的速度,;請(qǐng)?jiān)谟捅瓱o(wú)油的情況下加油,以保持電磁閥及氣缸的潤(rùn)滑,。
七,、設(shè)備維護(hù)
打開“維護(hù)系統(tǒng)”顯示器顯示“手動(dòng)測(cè)試”,“調(diào)校”,,“自動(dòng)保養(yǎng)”畫面,。
打開“手動(dòng)測(cè)試”點(diǎn)擊如“1號(hào)提升斗”,1號(hào)提升斗上升,,上升到位后顯示“1號(hào)提升斗上升到位”,。再次點(diǎn)擊“1號(hào)提升斗”,,1號(hào)提升斗下降,下降到位后顯示“1號(hào)提升斗下降到位”,。其余動(dòng)作點(diǎn)雷同,。
點(diǎn)擊“調(diào)校”顯示“零點(diǎn)標(biāo)定”,確認(rèn)“稱重斗”為空后,,點(diǎn)擊“零點(diǎn)標(biāo)定”顯示“標(biāo)定成功”,。實(shí)物標(biāo)定,向“稱重斗”加載“砝碼”(如“20KG”),,在砝碼重量框中輸入“20”點(diǎn)擊“量程標(biāo)定”顯示“標(biāo)定成功”,。
點(diǎn)擊“自動(dòng)保養(yǎng)”設(shè)備個(gè)動(dòng)作點(diǎn)自動(dòng)運(yùn)行數(shù)分鐘(時(shí)間可預(yù)設(shè))。以防止設(shè)備在淡季不動(dòng)作造成的短油,、卡死等現(xiàn)象發(fā)生,。
八、故障及處理
1,、由于現(xiàn)場(chǎng)震動(dòng)及粉塵的原因,,可導(dǎo)致操作臺(tái)、電控柜及現(xiàn)場(chǎng)接插件的松動(dòng)和接觸不良,,使用過(guò)程中應(yīng)將接插件做為重點(diǎn)檢查對(duì)象,,在檢修時(shí),要注意原有的插接狀態(tài)和位置,,防止插錯(cuò)位置,、插錯(cuò)方向和漏插、錯(cuò)插插腳,。
在維修時(shí),,嚴(yán)禁帶電拔、插器件以免造成_性的器件損壞,。
2,、合上總開關(guān)后,打開控制柜上的主電源開關(guān),,如果系統(tǒng)無(wú)電時(shí),,檢查外部電網(wǎng)與控制臺(tái)的聯(lián)線端子是否脫落、松動(dòng),,如果電網(wǎng)和控制臺(tái)的聯(lián)線端子有電,,則檢查單聯(lián)開關(guān)是否未合上。
3,、系統(tǒng)工作時(shí),,各環(huán)節(jié)指示燈都應(yīng)隨系統(tǒng)邏輯過(guò)程得電并正常指示,如果沒(méi)有亮,,則檢查指示燈電源是否到位,,或者信號(hào)輸出是否到位,。