對(duì)輥造粒機(jī)利用兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的銀輪擠壓成型,,兩銀輪之間留有_間限(可調(diào)),,兩者以相同的轉(zhuǎn)速作相對(duì)旋轉(zhuǎn)。其中一組軋銀軸座固定,另一組軋根軸座滑動(dòng),,以助于液壓缸施壓彼此緊靠,,軋銀表面有規(guī)則地樣列許多形狀,、大小相同的弧槽,,兩軋銀呈現(xiàn)水平平行狀態(tài)
對(duì)輥造粒機(jī)利用兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的銀輪擠壓成型,兩銀輪之間留有間限(可調(diào)),,兩者以相同的轉(zhuǎn)速作相對(duì)旋轉(zhuǎn),。其中一組軋銀軸座固定,另一組軋根軸座滑動(dòng),以助于液壓缸施壓彼此緊靠,,軋銀表面有規(guī)則地樣列許多形狀,、大小相同的弧槽,兩軋銀呈現(xiàn)水平平行狀態(tài),,粉粒狀物料從西軋銀上方連續(xù),、均與地靠自重和強(qiáng)制喂料器壓至軋銀之間,在兩銀輪的高壓作用下成型,。接下來(lái)進(jìn)入切碎裝置進(jìn)行破粒,,再由篩分機(jī)進(jìn)行篩分出成品顆粒,,篩分出的不良品可再次放入加料口進(jìn)行二次制粒,。顆粒形狀取決于輥輪表面的弧槽形狀(如橢園形,片狀或者條狀),。
給料系統(tǒng): 原料通過(guò)給料系統(tǒng)進(jìn)入對(duì)輥造粒機(jī),。
對(duì)輥擠壓: 一對(duì)對(duì)輥通過(guò)旋轉(zhuǎn)或擠壓的方式對(duì)原料進(jìn)行處理。輥的表面可能有不同的圖案或凹槽,,以產(chǎn)生特定形狀和大小的顆粒,。
造粒過(guò)程: 在對(duì)輥擠壓的作用下,原料被逐漸擠壓成顆粒狀,。對(duì)輥之間的距離和輥的轉(zhuǎn)速可以調(diào)整,,以控制顆粒的大小和形狀。
分級(jí)和篩選: 制得的顆粒經(jīng)過(guò)分級(jí)和篩選過(guò)程,,以確保符合要求的產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),。
主要特點(diǎn):
粒度可控: 通過(guò)調(diào)整對(duì)輥之間的距離和輥的轉(zhuǎn)速,可以準(zhǔn)確控制顆粒的大小,。
高的效率: 對(duì)輥造粒機(jī)通常具有高產(chǎn)量和高的效率,,適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
適用范圍廣: 適用于多種領(lǐng)域,,包括化肥,、藥物、食品,、化工等,。
操作簡(jiǎn)便: 操作相對(duì)簡(jiǎn)單,且易于維護(hù),。
可定制性強(qiáng): 可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行定制,,以滿(mǎn)足特定產(chǎn)品的要求。
輥造粒機(jī)是可以直接將粉體,,干粉料或超細(xì)粉體制作成顆粒的設(shè)備,。制粒過(guò)程不需要加水、粘合劑或輔助劑,也無(wú)需后續(xù)干燥,。制粒過(guò)程不會(huì)出現(xiàn)高溫,,并帶有水冷裝置,可加工熱敏物料,、易吸濕物料或易融物料,。可制作(0.2.-10室米)或(80目-8目)的不規(guī)則小顆粒,,也可制作4-50毫米的有形狀顆粒(如糖園形,,扁圓形,條形),。制成的穎??芍苯影b,也可以作壓片劑,,做沖劑,,灌膠囊等。該機(jī)主要用于制藥,食品,化工和其它行業(yè)造粒,。特別適用于不能:添加水,、粘臺(tái)劑和輔助劑的物料。該機(jī)可全自動(dòng)化生產(chǎn),,操作方便,,整個(gè)流程一人操作即可,大大節(jié)省了溫法制粒的能源浪費(fèi)和人工費(fèi)用,。我們?yōu)橛脩?hù)提供總體設(shè)計(jì),、技術(shù)指導(dǎo)、成套供貨,、設(shè)備調(diào)試,、操作培訓(xùn)、試車(chē)投產(chǎn)一系列服務(wù),。