化肥造粒有幾種工藝目前具我們了解大概是五種，摻混法,，干粉物理團(tuán)粒法生產(chǎn)工藝技術(shù) ，料漿法生產(chǎn)工藝技術(shù) ，高塔造粒生產(chǎn)尿基復(fù)合肥工藝技術(shù)等,。化肥造粒機(jī)衡水隆昌生產(chǎn)廠家

目前在我國(guó)復(fù)合（混）肥制造中有以下幾種工藝：
1）料漿法生產(chǎn)工藝技術(shù)
2）高塔造粒生產(chǎn)尿基復(fù)合肥工藝技術(shù)
3）熔體造粒法生產(chǎn)工藝技術(shù)
4）干粉物理團(tuán)粒法生產(chǎn)工藝技術(shù)
5）摻混法生產(chǎn)工藝技術(shù)
1.摻混法生產(chǎn)工藝技術(shù)
這種工藝在我國(guó)是簡(jiǎn)單的復(fù)混肥生產(chǎn)工藝,。
這種工藝或方法制造的復(fù)混肥叫摻混肥或BB肥,。其特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單,配比靈活,原料肥料仍然保持原狀，比較直觀,，養(yǎng)分比例易于調(diào)整,。但是其缺點(diǎn)是:肥料在運(yùn)輸和施用過(guò)程易于產(chǎn)生氮磷鉀肥的分離，肥料易于吸濕結(jié)塊,。目前市場(chǎng)上大多數(shù)BB肥配方均屬高氮,、高鉀、高濃度型,，缺乏中,、微量元素。
2.干粉物理團(tuán)粒法生產(chǎn)工藝技術(shù)
干粉物理團(tuán)粒造粒工藝技術(shù)是,，根據(jù)需要,選擇幾種肥料原料干粉進(jìn)行計(jì)量和混合,，以粘結(jié)劑為膠結(jié)物在造粒機(jī)內(nèi)成粒。干粉混合料的造粒需加熱,并用加水或加蒸汽的方法增加液相量,然后在滾動(dòng)情況下在(圓盤(pán))或轉(zhuǎn)鼓中團(tuán)聚成一 定粒徑的復(fù)混肥顆粒,。目前,，這類(lèi)工藝中通常采用加酸（特別是加磷酸）和氨來(lái)增加液相量，并借所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)來(lái)提供熱量,，磷酸和氨反應(yīng)生成的磷酸銨成為復(fù)合肥料中的組分,。造粒機(jī)內(nèi)的物料應(yīng)控制佳的溫度 (50～80℃)和佳的含水量(2.5％～7.5％),以達(dá)到合適的成粒條件。以這種工藝制造的復(fù)混肥,，從肥料的氮磷鉀組成上將與上述的BB肥沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的差別,。只
是把原來(lái)更小的粒（粉末），將其團(tuán)結(jié)成顆粒,。所以也可以說(shuō)這種工藝制造的復(fù)混肥是深加工BB肥,。
3.料漿法生產(chǎn)工藝技術(shù)
料漿工藝是硫酸、硝酸,、磷酸或一些混合酸與氨反應(yīng)的產(chǎn)物（有時(shí)也用酸與磷礦粉反應(yīng)的產(chǎn)物）為氮磷料漿,。然后在料漿中加入鉀鹽或直接把鉀鹽加至造粒機(jī)內(nèi),，再把氮磷料漿噴入造粒機(jī)內(nèi)，再高溫下與鉀鹽反應(yīng)制得氮磷鉀三元復(fù)合肥料,。這種工藝制造的復(fù)合肥中養(yǎng)分非常均勻,，大小顆粒化肥中的養(yǎng)分含量和比例一致,。顆粒的物理化學(xué)性狀,。肥料中氮的形態(tài)包括銨態(tài)氮和硝態(tài)氮，因此肥效比單一的尿素態(tài)或單一銨態(tài)的等氮磷鉀肥料好,。
4.高塔造粒生產(chǎn)尿基復(fù)合肥工藝技術(shù)
這一工藝是近幾年在我國(guó)復(fù)合肥生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的一項(xiàng)新工藝,，也高塔尿基復(fù)合肥工藝。它實(shí)際上是把尿素熔融,，熔融尿液經(jīng)計(jì)量后用熔融泵送入混合器中,，再將加熱后的粉狀磷酸一銨、氯化鉀和添加劑(輔料) 等計(jì)量后加入加熱器中加熱,，預(yù)熱后的物料送入混合器與熔融尿液混合反應(yīng),充分混合成溶解度大且具有一 定流動(dòng)性的加成化合物料漿,。隨后靠自身重力流入位于造塔頂?shù)男D(zhuǎn)噴頭中再?lài)婌F成液滴，液滴從高塔頂部下降過(guò)程與上升的冷空氣逆向接觸傳熱,，在空氣中結(jié)晶,、固化、冷卻成成品顆粒,。篩分出的大顆粒經(jīng)破碎機(jī)破碎后和細(xì)粉一起作為返料重新加入加熱器后循環(huán)使用,。

1、轉(zhuǎn)鼓造粒又叫滾筒造粒,，轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備類(lèi)型中應(yīng)用廣泛的一種設(shè)備,。主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒，通過(guò)一 定量的水或蒸汽,，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng),，在一 定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球,。
2、基礎(chǔ)的圓盤(pán)造粒機(jī)
圓盤(pán)造粒的工藝原理是,，所有原料混合后進(jìn)入圓盤(pán)造粒,，圓盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)使物料團(tuán)聚成球。圓盤(pán)造粒的特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單,，投資少,，上馬快。圓盤(pán)造粒的缺點(diǎn)是只適合小規(guī)模生產(chǎn),，效率低下,，日產(chǎn)量只有幾十噸,，而且配方有限制，需要有粘性物料,，只適合做低濃度,。
3、噴漿造粒,。
噴漿多是指尿素噴漿,，是把尿素熔融后噴淋達(dá)到復(fù)合肥造粒裝置中，減少尿素粉碎環(huán)節(jié),，如果和尿素廠接通尿液管道更節(jié)省費(fèi)用了,。肥料溶解快，大部分都是高氮配方氮素大于20的,。
4,、氨化造粒
氨化造粒復(fù)合肥是采用氨化、二次脫氯造粒生產(chǎn)工藝,，原理是將氯化鉀與硫酸加入反應(yīng)槽加熱并在一 定條件下反應(yīng)，逸出的HCL氣體經(jīng)水吸收后可制得一 定濃度的鹽酸,，生成的硫酸氫鉀與稀磷酸混合后形成混酸,。將該混酸與合成氨按比例在管式反應(yīng)器反應(yīng)，生成復(fù)肥料漿直接噴入轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)中生成氮,、磷,、鉀一 定比例的硫基復(fù)合肥。具有造粒均勻,、色澤光亮,、質(zhì)量穩(wěn)定、養(yǎng)分足,、易溶解和被作物吸收等特點(diǎn),，特別是作種肥對(duì)種子相對(duì)安全。
5,、高塔造粒
高塔是把復(fù)合肥原料高溫熔漿或者變成熔漿混合物,，從高空拋撒，在散落時(shí)表面張力原因變成球狀,。再篩分,。顆粒因?yàn)榻?jīng)受高溫過(guò)程水分少，不容易結(jié)塊,。物料充分混合反映,，顆粒晶瑩。賣(mài)相好,。反應(yīng)物料需要高純,，多高濃度配方,，尿素比例也相對(duì)較高。