生物有機肥設備種類@豹牌平模造粒有機肥工藝的特點

豹牌有機肥造粒的生產(chǎn)工藝,，主要是將發(fā)酵腐熟的含水量約30% 的有機廢棄物經(jīng)篩選分級后進行造粒、干燥制備圓顆粒有機肥料,，添加功能菌可生產(chǎn)生物有機肥,，添加氮,、磷、鉀（總養(yǎng)分含量低于15％）可生產(chǎn)有機無機肥,。
    將發(fā)酵好的有機廢棄物進行篩分后,，與黏結(jié)劑及需配伍的其他成分的原料按配比要求進行計量配料，經(jīng)斗式提升機提升到肥料混合機中進行快速混合,，經(jīng)充分混合后的物料溜出至混合料倉中,，由圓盤喂料機均勻連續(xù)的喂入豹牌平模擠壓造粒機中制成柱狀顆粒,；柱狀顆粒（直徑和長度相等）經(jīng)圓顆粒拋光整形機拋光整形成球狀顆粒，由皮帶機送入烘干,、冷卻,、篩分機（三合一機型），顆粒在烘干冷卻篩分機的前段進行低溫大風量烘干（≤65℃）,，然后進入冷卻段進行風冷,，充分冷卻后的物料進入安裝在筒體尾端的篩網(wǎng)將粉料及大顆粒篩出，重新返回混合造粒系統(tǒng),；成品顆粒由提升機輸送到成品料倉,，經(jīng)包裝系統(tǒng)計量、包裝入庫,。
（一）,、采用豹牌平模擠壓造粒、拋圓整型新工藝可生產(chǎn)“圓球型”純有機肥,、有機無機肥,、生物有機肥。工藝流程短,，運行費用低,，生產(chǎn)的有機肥顆粒均勻圓整、表面光滑,、抗壓強度高,，流動性好，微生物菌成活率＞90%,，成 粒 率85-95%,，顆粒直徑3.5-4 mm。
（二）,、豹牌平模擠壓造粒,、拋圓整型新工藝具有較強的原料適應性，可_解決圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝難以解決的關鍵性技術難題:
1,、經(jīng)發(fā)酵后的有機物料不需進行前期烘干,、粉碎處理即可直接用于造粒。圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝對原料細度要求較高,，即80%以上的物料細度應達到80目以上,，因此需對其進行粉碎處理，由于發(fā)酵后的有機物料含水分較高,，粉碎前需對其烘干至含水分13 %以下才能滿足粉碎條件,，設備投資大,，運行費用高,。
2,、可使有機物料的添加量提高到95％以上。圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝在使用80目以上的有機物料并添加粘結(jié)劑的情況下,，其有機原料的_加入量不會_30%,，因此，要生產(chǎn)高含量或純有機物的圓球型有機肥料,，采取傳統(tǒng)的造粒工藝是無法實現(xiàn)的,。

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