復(fù)合肥是現(xiàn)在肥業(yè)廠家一直熱衷生產(chǎn)的化肥品種,，在工藝上我們有許多廠家在買回造粒機(jī)之后進(jìn)行自主生產(chǎn),，達(dá)不到在考察時(shí)的那種效果,，這是許多廠家百思不得其解的問題，那是因?yàn)槲覀儗?duì)于造粒機(jī)的使用工藝流程還不是很熟悉,，有的生產(chǎn)商即使對(duì)工藝流程很熟悉,，但并不按照要求來(lái)生產(chǎn)，因此達(dá)不到那種效果,。要是我們生產(chǎn)的化肥顆粒飽滿圓潤(rùn),，__嚴(yán)格按照每種造粒機(jī)的工藝流程來(lái)生產(chǎn)。每種造粒機(jī)都有它的脾氣,，我們只有摸清楚他們各自的特點(diǎn),，對(duì)癥下藥，方可產(chǎn)生驚人的效果,。下面我們衡水隆昌造粒機(jī)械有限公司為您針對(duì)復(fù)合肥擠壓造粒機(jī)工藝流程做詳細(xì)的介紹,，希望您可以找出自己在生產(chǎn)當(dāng)中的不足，加以改進(jìn),，我相信您_會(huì)生產(chǎn)出好的肥料,，并且在自己本行業(yè)當(dāng)中寄居前首！

復(fù)合肥擠壓造粒工藝流程工藝簡(jiǎn)介：

1）        將合格原料按照配比要求加入_攪拌機(jī)中混合均勻,。

2）        輸送至圓盤喂料機(jī)中,，在輸送過程中將物料中的鐵性物質(zhì)_干凈。

3）        圓盤喂料機(jī)中的物料均勻的進(jìn)入擠壓造粒機(jī)中,，物料被強(qiáng)制通過兩壓輥之間而被擠壓成薄片,，薄片經(jīng)壓輥下面的粗碎機(jī)破碎成碎片后進(jìn)行篩分，篩上物料繼續(xù)破碎和篩分,。

4）        半成品輸送至成品篩分機(jī),，篩選后的細(xì)小顆粒直接返回至圓盤喂料機(jī)中，大顆粒經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后再返回至圓盤喂料機(jī)中,。

5）        篩選后的合格產(chǎn)品輸送至全自動(dòng)包裝秤稱重,、包裝,、入庫(kù)。

用擠壓造粒工藝生產(chǎn)復(fù)合肥料有以下優(yōu)缺點(diǎn)

a）         擠壓造粒不需要給物料加熱和增濕,，既節(jié)省投資，又節(jié)約能源,，而且還能適應(yīng)含有熱敏性物料,，如碳酸氫銨和某些有機(jī)肥等配料的造粒。

b）        在生產(chǎn)過程中無(wú)廢水或廢氣外排,，不會(huì)污染環(huán)境,。

c）         擠壓造粒工藝流程短，操作簡(jiǎn)便,，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化控制,，提高生產(chǎn)效率。

d）        對(duì)原料的性質(zhì)與粒度分布無(wú)特別要求,，故原料來(lái)源較寬廣,。

e）         生產(chǎn)較靈活，可隨時(shí)改變產(chǎn)品的方案,，有利于小批量生產(chǎn)專用肥,。

f）         產(chǎn)品粒度分布均勻，不會(huì)產(chǎn)生離析,，也不會(huì)結(jié)塊,。

g）        擠壓造粒產(chǎn)品外形不如轉(zhuǎn)鼓造粒、料漿造粒等傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的顆粒圓整,；如果產(chǎn)品顆粒內(nèi)的配料組分間若發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，可能導(dǎo)致顆粒崩裂。