一,、
安裝調(diào)試及使用
1.
安裝軌道:按工藝要求在發(fā)酵池上安裝軌道,,_軌道等寬,、平行,,并通過預埋鐵將其固定,。
2.
組裝主機:將主機各部件按圖紙要求進行組裝,并調(diào)整鏈條松緊,,驅(qū)動輪與行走輪的距離與軌道保持一致,,鏈排主、從動軸_平行等,。
3.
空載試車:將主機吊裝在軌道上,,接好電源,檢驗行走機構(gòu),、升降機構(gòu),、鏈排機構(gòu)的運行情況,_各機構(gòu)運行良好,。
4.
負載運行:將空載運行無問題的主機進行負載檢驗,首先將鏈排工作頭伸至池底物料處(以鏈排不觸及池底為限),,開機進行檢驗,,根據(jù)物料向后拋出的情況,調(diào)整主機前進速度,,_前進速度與翻拋量相匹配,。如果物料料層厚度或干濕度不均勻,應(yīng)隨時調(diào)整或按較慢速度進行設(shè)置,,避免發(fā)生悶車,。
5.
后退速度設(shè)置:根據(jù)軌道情況設(shè)置后退速度,后退速度應(yīng)快于前進時的工作速度,,但__運行平穩(wěn),。
6.
轉(zhuǎn)移翻堆機:將翻堆機從一個發(fā)酵池轉(zhuǎn)移到另一個發(fā)酵池,以便實現(xiàn)多個發(fā)酵池的翻拋充氧工作,。將移位架上軌道與發(fā)酵池軌道進行對接,,將翻堆機移至移位架上,然后將移位架沿其軌道推至另一發(fā)酵池并實行對接,,再將翻堆機移至軌道上,,便實現(xiàn)了轉(zhuǎn)移翻堆機的工作,。
二、
維護與保養(yǎng)
做好翻堆機的維護與保養(yǎng)工作,,對于_可靠生產(chǎn)及其使用壽命具有非常重要的意義,。
1.
使用前,檢查各連接部位螺栓是否有松動現(xiàn)象,,如有松動應(yīng)予以擰緊,。
2.
檢查各減速機是否漏油,油位是否在油標處,。
3.
翻堆機
工作一季后,,應(yīng)更換減速機內(nèi)齒輪油,檢查各部位軸承,,拆開清洗涂
抹新黃油,,裝好。如軸承有損壞或磨損嚴重應(yīng)予以更換,。
4.
翻堆機
運轉(zhuǎn)一段時間后,,鏈條會出現(xiàn)變松、變長現(xiàn)象,,此時應(yīng)對鏈條稍微作一下調(diào)整,,以用手壓鏈條能按下
5
毫米為宜。
5.
要定期清理翻堆機上的板結(jié)附著物,。
6.
檢查鏈板是否有變形或嚴重磨損,,必要時更換鏈板。
7.
翻堆機
長期不工作時,,應(yīng)_其上面的附著物,,并對鏈條、鏈輪等進行涂油防銹,。
三,、
一般故障及排除辦法
故障
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原因
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排除辦法
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鏈條拉斷或驅(qū)動輪打滑
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1.
前進速度太快
2.
物料過濕
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降低前進速度
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異常聲響
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1.
軸承壞
2.
鏈條拉斷
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1.
換軸承
2.
換鏈條
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產(chǎn)量降低
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鏈板變形或嚴重
磨損
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更換鏈板
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