購(gòu)買(mǎi)化肥造粒設(shè)備需要看哪些關(guān)鍵地方,，一個(gè)是廠家是否正規(guī),，產(chǎn)品質(zhì)量,，售后，成球率等,。具體下面這些因素供您參考,。

化肥造粒設(shè)備是把粉末狀原料制成顆粒有機(jī)肥的機(jī)器,，是有機(jī)肥生產(chǎn)線的關(guān)鍵部分,。為了節(jié)約成本，企業(yè)應(yīng)該選擇適合的造粒設(shè)備,。因此在購(gòu)買(mǎi)合適的肥料造粒機(jī)之前要做好功課,。在選擇造粒機(jī)時(shí)，應(yīng)該考慮原料,，材料的水分,，顆粒的形狀和顆粒的大小以及其他問(wèn)題。
1,、干/濕法的選擇 ,。干法生產(chǎn)工藝將不可避免地導(dǎo)致粉塵產(chǎn)生,，因而不適合于有毒害性或其他危險(xiǎn)粉料的造粒,。另一方面，濕法則需要造粒后的干燥,，并浪費(fèi)掉一些溶劑,。某些藥物不能與水接觸，或在干燥過(guò)程中再結(jié)晶形成其他結(jié)構(gòu),，這都不適合濕法的進(jìn)行,。
2. 產(chǎn)品粒度分布。不同造粒方式所得產(chǎn)品粒度的差異很大,，如噴漿造粒的粒度小,，而壓縮造粒的產(chǎn)品粒徑可以很大，應(yīng)根據(jù)所需造粒選擇造粒方式,。
3.原料的特性,。原料特性的選擇，需考察粉料是否有足夠的細(xì)度來(lái)確保滾動(dòng)造粒的進(jìn)行,；若選用擠出造粒,，原料與水捏合后的塑性是否足夠；若是濕法粉磨或液相合成的漿狀產(chǎn)物,，是否容易霧化,；若采用噴漿造粒，原料的熱敏性怎樣,。
4．理能力的要求 ,。不同造粒方法的單位時(shí)間處理量差別不小，考慮設(shè)備投資和加工成本,。
5．品顆粒形狀,。攪拌混合造粒、流化造粒等方法得到的產(chǎn)物是形狀不十 分規(guī)則的球形顆粒；而滾動(dòng)成球可獲得較光滑的圓球體,；對(duì)于特殊形狀的規(guī)則顆粒制備則需要借助壓縮和擠出造粒的方式,。產(chǎn)品顆粒形成的選擇應(yīng)考慮后續(xù)工藝的要求和方便。
6.顆粒強(qiáng)度,。 對(duì)顆粒強(qiáng)度要求不高或不希望其強(qiáng)度太高的條件下（如速溶食品）可選用噴漿早離得 方式,；若要求顆粒強(qiáng)度很高在需要選用壓縮造粒，添加粘合劑,，甚至成型后再燒結(jié),，如研磨介質(zhì)顆粒的生產(chǎn)。
7.顆粒的孔隙率和密度 顆粒的孔隙率和密度在這兩項(xiàng)指標(biāo)也直接影響到產(chǎn)品的強(qiáng)度,，如用于催化劑載體顆粒的生產(chǎn),，孔隙率和強(qiáng)度的同時(shí)提高是一對(duì)矛盾?？紫堵屎兔芏鹊拇笮】赏ㄟ^(guò)工藝操作參數(shù)來(lái)調(diào)整,。 

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