雞糞肥料加工工藝流程一般可分為兩大部分,,首先是“干燥”,,其次是“
GY輥壓造粒機(jī)造粒”,。由于新鮮雞糞的水分含量可達(dá)80%以上,,因此要先將其干燥,以降低水分含量,。干燥方法主要有電加熱板、煤油間接加熱,、熱風(fēng),、常溫送風(fēng)和太陽能干燥等。也可與高溫干燥相結(jié)合,。過程(70℃,,30分鐘)以達(dá)到同時(shí)加熱和干燥的效果。如需添加調(diào)理材料,,可將調(diào)理材料一起干燥或單獨(dú)加工,。雞糞水分降至20%以下后,,即可進(jìn)入
GY輥壓造粒機(jī)加工工序。但由于干雞糞中含有微量的羽毛或蛋殼,,且調(diào)理物料的粒度和質(zhì)地不均勻,,因此原料通常需要先混合后粉碎,然后GY輥壓造粒機(jī),;GY輥壓造粒機(jī)后原料溫度會(huì)升高,。
GY輥壓造粒機(jī)后的余熱可用于連接加熱。成品冷卻后即可裝袋儲(chǔ)存,。
雞糞加工肥料比禽畜糞便堆肥有很多優(yōu)點(diǎn),,具體如下:
(1)主要原料是雞糞,不是豬糞,、牛糞,。其氮、磷,、鉀含量豐富,,深受農(nóng)民認(rèn)可。
(2)除用作一般基肥外,,還可用作追肥,,減少化肥施用量。
(3)不需堆肥過程,,氮素?fù)p失較少,,肥料成分和質(zhì)量更容易控制和穩(wěn)定。
(4)成品肥料水分含量低,,便于保存,,減少失重。
(5)可與施肥機(jī)配套使用,,準(zhǔn)確施肥,,節(jié)省人工負(fù)擔(dān),減少施肥時(shí)粉塵飛散問題,。
(6)將指示菌“大腸桿菌”納入檢查項(xiàng)目,,減少對(duì)病原菌擴(kuò)散的擔(dān)憂。
(7)經(jīng)作物毒性試驗(yàn)確認(rèn)以使用結(jié)束時(shí)的安全,。
(8)堆肥過程需要1至2個(gè)月,。用雞糞加工肥料,可以大大縮短加工時(shí)間,,減少氨氣和臭味的排放,,減少鄰避效應(yīng)。